富诚胶粘制品

多功能分区实验室,全维度性能检测

富诚胶粘专属研发品控实验室采用专业功能分区,设力学、高温、环境、验证四大核心区域。设备齐全、测试维度完备,

可模拟各类复杂工况,精准检测验证胶粘产品各项核心性能,全面把控产品品质。
实验室已取得 CNAS 认可,依托完备检测设备与运行体系,为材料开发、产品评价、质量管理提供可靠技术支撑。

定制流程

力学实验室

核心性能精准测试


搭建标准恒温实验环境,配置多台高精度检测设备:2 台常温静态剪切设备、1 台高铁电伺服电脑拉力试验机、2 台剥离力试验机,可完成剥离强度、静态剪切、拉伸性能等核心力学测试,校验产品粘接强度与抗拉伸能力,确保产品使用性能稳定达标。

 

定制流程

高温实验室

耐高温工况模拟验证


配置 6 台高温静态剪切设备,可模拟各类高温工况,检测产品高温粘接稳定性、抗老化及持粘性能,验证高温高热环境下耐用度,适配汽车户外、发动机周边等高温复杂场景。

 

定制流程

环境实验室

全天候耐候性能检测


配备 4 台高精度恒温恒湿实验设备,可模拟多样温湿度及干湿交替环境,测试产品防潮、耐湿、耐候、抗老化性能,核验不同地域气候下的使用稳定性,规避环境引发的脱胶、起皱、失效等问题。

 

定制流程

验证室

全流程成品核验


作为产品性能综合核验核心模块,联动三大专项实验室开展全维度性能复测,覆盖新品试样、量产抽检、定制产品验证全场景,完成产品综合性能、适配性与稳定性最终校验,严守出厂品质防线。

标准化体系

公司研发品控体系接轨国际标准,拥有双重权威认证背书,构建规范化、专业化的质量管控体系。企业持有IATF16949:2016汽车行业质量管理体系认证,完全适配汽车供应链严苛品质要求;
核心实验室通过CNAS国家实验室认可(ISO/IEC17025:2017),检测数据具备国际互认效力,实验流程、检测标准、设备精度均达到国家级行业标准,为产品研发迭代、品质检测、性能优化提供合规、精准的技术支撑。

研发创新能力,驱动产品迭代升级

依托成熟的研发体系与丰富的行业研发经验,公司具备强大的专项研发与定制开发能力,可根据客户场景需求开展针对性产品研发,支持技术共创、专利共享。

同时,凭借自主研发工艺,优化产品核心痛点,通过改良离型膜工艺彻底解决胶带起皱难题,创新实现在线贴胶定制工艺,

产品卷长最高可达900米以上,远超行业常规标准,可满足客户规模化、高效率的生产需求。


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未来布局:探索新材料,提升新工艺

面对市场智能化的发展趋势,我们积极布局新材料领域,紧随行业变革。

自主开发的磁路系统优化

适配性

材质多样性,提高适配性。

集成化结构设计与开发

长米数

原33米/卷,提升为500米/卷以上,在线贴胶,减少接头及换卷频率。

隔膜及声学材料的定制化研发

超薄性

提供必要的粘接,降低空间占有